PA46(聚己二酰丁二胺)由DSM在其Stanyl品牌下首次实现商业化，是高温尼龙届的急先锋，拉开了高温尼龙研发与应用的序幕。此后，新品种如PA6T、PA9T等品类不断应运而生，并走向市场成熟化。

PA46的特点包括：

① 结晶速度快，结晶度高，达到70%；

② 耐热，熔点295℃，经玻纤改性后热变形温度达280+℃；

③ 优秀的流动性，易加工；

④ 耐磨，润滑性好。

PA46的主要应用包括汽车发动机及周边部件，像缸盖、油缸底座、油封盖、变速器等，还有电气工业中的接触器、插座、线圈骨架、开关等对耐热性、抗疲劳强度要求高的地方。

PA6T(聚对苯二甲酰己二胺)的生产商包括三井化学、索尔维等。

PA6T的特点包括：

① 耐高温，玻璃化温度180℃，能在200℃下长时间使用；

② 比PA46吸水率低，且尺寸稳定性更优异；

③ 耐焊接性优异，耐化学品性优异，高温刚性佳，易加工但韧性一般。

PA6T是高温尼龙里面的性价比王者，特别适合用于黏着技术(SMT)用电子连接器。

PA9T(聚癸二酰壬二胺)由可乐丽生产，熔点306℃，焊接温度高达290℃。

PA9T的特点包括：

① 比PA46高温刚性好，且尺寸稳定性更优异，可以做PA46不适合做的精密连接件；

② 流动性较好，韧性优异。

PA9T常用于电气电子、汽车、纤维等行业。

PA10T(聚对苯二甲酰癸二胺)由EMS、Arkema等公司生产，熔点316℃。

PA10T的特点包括：

① 相比PA46的高温刚性优异；

② 尺寸稳定性优异，流动性也可以；

③ 韧性优异、超高冲击强度，高温尼龙里面最佳！

④ 容易着色，焊接熔合线强度高。

PA10T适用于快速成型，在LED反射支架、电机端盖、电刷支架、齿轮等方面都有广泛应用。

PA4T(聚对苯二甲酰丁二胺)是由高温尼龙的鼻祖DSM推出，作为以上PAxT系列产品的“反抗”。

PA4T的熔点高达325°C，加纤改性后，热变形温度甚至高达300+°C，在室温和高温下，均表现出高机械强度和刚性。

PA4T不仅继承了自家PA46的部分优势，还几乎综合了以上PAxT的所有优点，不过价格也感人，动不动就上百了！

高温尼龙的耐热性好，个别PAxT改性后，热变形温度可达到300+℃，但树脂耐热性最好还是PA46。

高温尼龙在耐高温性、机械性能和化学稳定性方面，均表现出色，但各自性能存在些许差异，实际选用时，应依据具体使用场景和需求来决定。

三、专业塑料人眼里的尼龙

在专业塑料人的眼中，除了常规尼龙、高温尼龙，还有阻隔尼龙、韧性尼龙、透明尼龙、尼龙弹性体等。

MXD6(间苯二甲胺与己二酸的聚合物)的综合物性，优于PA66接近于高温尼龙，具有良好尺寸稳定性、高强度和刚性，耐温稍微低于高温尼龙体系。

MXD6具有非常突出的气体阻隔性能，阻隔尼龙就是它了！

MXD6在很多耐水解、耐气体阻隔要求的高温需求产品中得到很好的应用，如包装等行业。

PA11(聚十一内酰胺)由蓖麻油提炼，是一种生物基材料，代表厂商有Arkema。

PA11具有优异的冲击强度、良好的化学稳定性，熔点约为200°C，耐热性低于PA6，但低温韧性好很多，在-40℃~120℃之间都能保持很好的柔韧性。

PA11常被应用于汽车输油管、制动系统软管、光纤电缆包覆、包装薄膜等。

PA12(聚十二内酰胺)是通过丁二烯线性化制备石化基材料，代表厂商有EMS。

PA12和PA11类似，但密度、熔点和吸水率比PA11更低。因为含有较多增韧剂，所以有聚酰胺和聚烯烃相结合的性能。

PA12的熔点为175°C~185°C，但改性后的热性能与PA11接近，在尼龙中缩水率最低。

PA12高透明，记忆尼龙说的就是它，常被用于眼镜框。此外，它在汽车输油管、仪表板、油门踏板、刹车软管，电子电器的消声部件等方面都有应用。

PA610(聚癸二酰己二胺)是一种半透明，或不透明的乳白色结晶型聚合物，熔点225°C，耐热性略高于PA6。

对比PA6/PA66，PA10T的特点包括：

① 具有较好的综合机械强度，拉伸强度、弯曲强度和冲击强度都较为出色；

② 吸水率相对较低，尺寸稳定性高；

③ 耐磨性也好，还能自己熄灭。

PA610常被用于刷子的刷丝，精密塑料配件、输油管，以及电气电子中的绝缘材料和仪表壳等。

PA612(聚十二酰己二胺)是十二烷二胺和己二酸的聚合物，熔点约为220°C。

相比PA6/PA66，PA612的特点包括：

① 更低的密度和吸水率；

② 尺寸稳定性好，透明度高；

③ 较高的拉伸强度和冲击强度，韧性很好。

PA612主要用于制高级牙刷和其它工业用鬃丝，还可用于输油管、绳索、传送带、轴承、衬垫等电子元件。

13 PA1010

PA1010是由蓖麻油提取的癸二胺及癸二酸缩合而成，是上海赛璐珞厂率先研制成功并实现工业化生产，属于可再生的生物基尼龙。

PA1010最大的特点就是延展性非常好，可以拉伸到原来长度的3到4倍，而且拉伸强度高，冲击性和低温性能都很出色，在-60℃都不会变脆。

PA1010在航天、电缆、光缆，以及金属或线缆的表面涂覆等方面都发挥着重要作用。

PA1212是一种长碳链尼龙，熔点为178℃，长期使用温度在145℃左右，与PA12基本重合。

对比PA6和PA66，PA1212具有吸水率低、尺寸稳定性好、耐磨损性能较好的特点。

PA1212具有良好的柔韧性和低温韧性，耐低温非常出色，适用于需要高精度和耐磨损的场合。

PA1313是由间苯二甲酰氯和间苯二胺缩聚而成。

它的力学性能和耐热性能比脂肪族PA高很多，作为纤维织物，寿命是脂肪族PA纤维布的8倍，棉布的20倍。

PA1313的耐热老化性也很好，在250℃、2000h热老化后，表面电阻和体积电阻都不变，在较高温度或潮湿环境下，电性能依然出色。

PA1313主要用于H级电绝缘材料和高性能纤维(HT-1纤维)的制备。

PA1414(聚对苯二甲酰对苯二胺)，它的分子主要由刚性苯环组成，是高刚性聚合物。

PA1414的分子结构对称规整，大分子链之间氢键很强，所以具有高强度、高模量、耐高温、低密度、热收缩性小、尺寸稳定性好等特点。

PA1414常用来制作高强度、高模量纤维。

PA56是一种新型生物基尼龙，由生物基戊二胺和石油基己二酸聚合而成。

PA56的熔点在260℃左右，其强度、柔软度、吸湿性、回弹性、耐低温性能，均与PA66接近。

PA56的优势：生物基更环保，柔韧性略优于PA66，纺丝手感柔韧性好；

PA56的缺点：价格不给力，其性能与PA66接近，却要承受两倍的价格，较难推广。

透明尼龙(聚对苯二甲酰三甲基己二胺)属于半芳香族尼龙，其力学性能、电性能、机械强度和刚性，跟PC和聚砜差不多。

透明尼龙对可见光的透过率能达到85%~90%，它是通过在尼龙中加入特殊成分，抑制尼龙结晶，从而形成非结晶和难结晶的结构，既保持了尼龙的强韧性，又能做出透明的厚壁制品。

透明尼龙被广泛应用于精密光学仪器、医疗保健和汽车工业等领域。最近的研究发现，部分透明尼龙兼具铁电性，有望应用于可穿戴设备等柔性电子产品。

PA弹性体，也称热塑性聚酰胺弹性体(TPAE)，是由聚酰胺硬链段和脂肪族聚酯，或聚醚软链段构成的嵌段共聚物。

PA弹性体是在PA的基础上进行改性，可以理解为PA+TPU的组合，结合了尼龙的强度和TPU的柔韧性，从拉伸强度、耐低温性、弹性、耐磨性和耐化学性等方面，展现出一系列的优异性能，是塑料弹性体里的钻石段位。

PA弹性体的主要生产公司和产品包括阿科玛的Pebax、赢创的TPAE等，在高端运动鞋、运动器材等领域有增长的应用趋势。

在选择尼龙材料时，关键在于理解不同尼龙类型的特性及其适用的场景。

例如，PA11和PA12两种尼龙性能接近，选择通常取决于具体的应用需求，包括成本、性能(如使用温度、强度、化学稳定性)、加工性，以及环境考量等。

若是出于对环境保护的考量，PA11的环保属性使其成为优选；而在其它情况下，PA12的成本效益和良好的综合性能，则可能更适合。

我们需要对项目的综合情况做出客观的分析，以确定材料的最优选型。如您在材料选择时遇到困难，欢迎随时咨询我们的选材专家团队！