聚碳酸酯(PC)和聚丙烯(PP)这两个热塑性塑料界的明星产品常常让人难以抉择。虽然它们中的每一个都具有独特的特性，但了解它们的与众不同之处至关重要。

• PC 以其韧性和透明度而闻名。

• PP 以其轻质和成本效益而闻名。

本文将从物理性能、机械性能、热性能、可持续性和加工技术5个角度，带你深入剖析这两种材料的差异本质，助您在材料选型时做出明智选择。

聚碳酸酯


聚碳酸酯 （PC） 的化学结构

聚碳酸酯以其高抗冲击性、光学透明度和热稳定性而闻名。通常分为通用聚碳酸酯、光学级聚碳酸酯和阻燃聚碳酸酯。有助于保持着色和强度，即使在压力条件下也是如此。适用于制造奶瓶、手机外壳、水杯、豆浆机、电子产品外壳、汽车灯罩等、汽车零部件等。

聚丙烯是一种轻质热塑性塑料，兼具优异的耐化学性和抗疲劳性。可分为均聚物聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯。适用于制造家庭用品、瓶盖、水管、自动化设备以及食品包装、化妆品包装的容器等。

性能比较

物理特性

抗冲击性： 聚碳酸酯以其卓越的抗冲击性而闻名，具有很强的抗破损和抗碎性。适用于可能受到突然冲击或跌落的材料，例如，运动器材和防护服。

弯曲强度： 聚碳酸酯通常比聚丙烯具有更高的弯曲强度，对弯曲和弯曲力具有更大的抵抗力。对于要求材料承受弯曲载荷的应用，此特性非常重要。例如，结构件和汽车零件。

抗疲劳性：聚丙烯具有优异的抗疲劳性，可以承受反复的应力循环而不发生明显的降解或失效。适用于汽车零件和包装材料等周期性应力应用。

硬度： 聚碳酸酯通常比聚丙烯硬。这使得 PC 更耐刮擦和磨损。此特性在材料可能与磨蚀性表面接触的应用中非常有用。例如，汽车零部件和消费电子产品。

刚度：聚碳酸酯通常比聚丙烯具有更高的刚度,在负载下不易变形。适用于精密工程部件和光学透镜。

热变形温度 （HDT）：聚碳酸酯的 HDT 通常高于聚丙烯，具有更强的抗热变形能力。

导热性： 聚碳酸酯的导热性通常低于聚丙烯，是更好的绝缘体。

热膨胀系数 （CTE）：聚碳酸酯的 CTE 通常低于聚丙烯， 随温度变化的尺寸变化较小。

PC 和 PP 的热性能比较

相比之下，聚丙烯（PP）的回收更为容易。由于其熔点较低，回收过程得以简化。回收的聚丙烯被广泛应用于存储容器、汽车零件和包装材料等。

1. 注塑成型：通常用于生产复杂形状，如镜头、电子外壳和医疗设备。

2. 挤出：创建用于建筑、标牌和玻璃的片材和薄膜。

3. 吹塑成型：适用于制造空心物品，例如瓶子和容器。

4. 热成型：用于生产大型轻质部件，如车辆面板和防护设备。

聚丙烯

1. 注塑成型：非常适合制造瓶盖、容器、汽车部件和家居用品。

2. 挤出：生产用于各种应用的纤维、薄膜、管材和片材。

3. 吹塑成型：经常用于包装行业的瓶子、罐子和其他空心物体。

4. 滚塑成型：用于制造大型空心物品，如水箱和箱子。